深孔钻机床的生产加工特性:

1、镗刀受直径的限定，直徑小，长短大，导致刚度差，抗压强度低，切削的时候容易造成震动、波浪纹、光洁度，而危害深孔的平行度和外表粗糙度。

2、在打孔和钻孔时，冷却润滑剂在沒有选用独特装置的状况下，难以键入到切削区，使刀具耐磨性能减少，并且排屑也艰难。

3、在浅孔的生产过程中，不可以立即观查刀具切削状况，只有凭工作经历听切削时的响声、看切屑、手去摸震动与产品工件溫度、观仪表盘(压表和电度表)，来分辨切削全过程是不是一切正常。

4、切屑清除艰难，务必选用靠谱的方式开展断削及操纵切屑的长度与样子，以利于顺利清除，避免 切屑阻塞。

5、为了更好地确保深孔在生产过程中顺利开展和做到应规定的生产加工品质，应提升刀具内(外)排屑装置、刀具正确引导和支撑装置和髙压冷却润化装置。

一般深度在直径的5倍之上就称之为深孔,它的难度系数在排屑和冷却，鉆孔深较为小的孔可以用大麻花鉆,为了更好地排屑顺利,铁销要变成细条形直窜出去並弄出较小的残片,与此同时冷却液非常容易进到。