在深孔加工领域，考量深孔钻机床孔的一个关键指标值便是：偏斜度。

那麼，危害深孔钻机床偏斜度的都有哪些要素呢？

1、最先考虑到深孔钻机床削所采用的健身运动方式，在深孔加工全过程中，对加工工件偏斜度操纵的最好是的是工件旋转，数控刀片作反方向旋转又作走刀健身运动的双旋转;次之是工件旋转，数控刀片作走刀健身运动的单旋转：实际效果相对性枪钻加工而言最不太好的是工件没动，数控刀片旋转又作走刀健身运动的数控刀片单旋方法。

2、 导向性套的安装精密度在深孔加工中对孔偏斜拥有最重要的危害。数控车床安装时一定要确保导向性套与工件主轴轴承及钻具箱主轴轴承的平行度。深孔加工中孔的偏斜与加工长短是线性相关。比如：导向性套长短为50mm,假如导向性套中心线与工件主轴轴承中心线偏移为0.05mm：则加工深度为1000mm的孔时偏斜就很有可能做到1mm之上。

3、 深孔钻头的切削视角也会对加工孔的偏斜度有影响。对于不一样的被加工原材料和铣削直径考虑到不一样的的深孔钻头切削视角，能够 获得不错的孔的偏斜度。

4、 被加工工件的材料匀称水平对偏斜度危害一样非常大。加工全过程中，深孔钻头会朝着材料过软的方位偏位。因此，在对偏斜度规定较高的深孔加工中，原材料的热处理工艺十分重要。尽量的使原材料机构优化匀称。

5、 钻削主要参数的挑选是不是有效对偏斜度也是有一定水平的危害。在没有危害生产制造进展的状况下，不适合选用大的走走刀的量。走走刀的量的增加会对孔的偏斜产生不良影响。